נירוסטה מרטנסיטיית פחמן נמוכה 1.4418, x4crnimo16-5-1, z8cnd17.04, s165m, בהתאם ל- En 10088-1, Air 9160. 1.4418 הרכב כימי: Carbon C: ≤0.06 SILICON SI: ≤0.70 MN: inse MN: ≤0.06 SICON SI: ≤0.70 MN. P : ≤0.04 גופרית S: ≤0.030 Chromium Cr: 15.00~17.00 מוליבדן Mo: 0.80-1.50 ניקל Ni: 4.00-6.00 חנקן N: ≥0.02 1.4418, X14Cr ו-Mo-16C, Specifications X16R ו-16C. 5-1 עדיף אחת מהדרגות המרטנסיות עם עמידות נאותה בפני קורוזיה, תכונות חוזק טובות וקשיות גבוהה עם תכולת פחמן מופחתת.לפלדה חוזק טוב מאוד ועמידות בפני קורוזיה של חיבורים מרותכים, עמידות בפני עייפות, פרמטרים טובים מאוד בסביבות טמפרטורות נמוכות ועמידות בפני קורוזיה הדומה לפלדה אוסטניטית 18-8.בנוסף, יש לו יכולת הלחמה טובה.חומרים המסופקים בעיקר בצורת מוט משמשים בייצור של שסתומים, תת-מכלולי טורבינות, ברגים וברגים, פירים, פינים, בוכנות, פירים ראשיים, גלי ארכובה, תסיסים בתעשיות הכימיות, האנרגיה, הימיות, בניית ספינות, תעופה וחלל/קריוגנית.מאפיינים מכניים חוזק תשואה RP0.2 MPA חוזק מתיחה RM MPA התארכות [%] קשיות [HB] בר ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

התייחסות לתהליך טיפול בחום: מיזוג ומרווה בטמפרטורה של 950 עד 1050 מעלות צלזיוס, ומיד טמפרור ב-600 מעלות צלזיוס למשך 8 שעות, ולאחר מכן קירור באוויר.איך הריתוך?מרטנזיט טוב ודל פחמן עם אוסטניט שמור מפוזר דק מייצר קשיחות HAZ מצוינת בתנאי ריתוך.חימום מוקדם ל-100 מעלות צלזיוס - 200 מעלות צלזיוס נדרש עבור מקטעים עבים מאוד או עבור ריכוזי מתח לאחר קירור.